近年來,隨著制造業的不斷升級,開創了智能工廠的新時代。 作為包裝行業的重要組成部分,貼標機廣泛用于生產線,以完成一系列智能操作,例如產品運輸,定位,標簽貼標,貼標簽,貼標簽和產品輸出等。
貼標機(Labeller),是將成卷的不干膠紙標簽(紙質或金屬箔)粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備,貼標機是現代包裝不可缺少的組成部分。
目前我國生產貼標機的種類正在逐步增加,技術水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標的落后局面,轉向自動化高速貼標機占據廣大市場的格局 。當前,隨著智能化工廠的不斷升級改造,客戶對貼標機的速度和精度的要求不斷提高,普通伺服電機已不能滿足當前行業的需求。
機械流程:
(1)取標:由取標機構將標簽從標簽盒中取出。
(2)印碼:在標簽上印上生產日期、產品批次等數碼。
(3)涂膠:在標簽背面涂上粘結劑。
(4)貼標:將標簽粘附在容器的指定位置上。
(5)撫平:將粘在容器表面的標簽進一步貼牢,消除皺折、翹曲、卷起等缺陷,使標簽貼得平整、光滑、牢固。
系統流程:
(1)送料電機啟動,傳送帶以固定速度送料
(2)來料傳感器檢測到工件到來,同時返回信號給運動控制器
(3)控制器啟動一體化伺服電機出標
(4)停標時傳感器檢測到單張標簽出完,則返回信號給控制器
(5)運動控制器停止一體化伺服電機系統出標
一體化伺服電機在貼標機中的特性和優勢:
1、速度響應性:毫秒級
2、控制精度:更高。
3、伺服電機穩定性更強,具有共振抑制功能
4、多種運動控制模式
5、多段位置功能&多段速度功能
6、I/O可配置功能
采用一體化伺服電機的貼標機實現的功能:
貼標速度:伺服出標的速度用戶可根據現場工藝自行設定
出標延遲:可根據客戶需求自行調整上位機使控制器發出指令,如伺服驅動器接收信號使伺服電機延遲出標,使工作人員能夠方便快捷的調整標紙在工件上的位置
出標定長:可根據客戶需求,設置參數,調整標紙標頭位置。
PMM系列一體化伺服電機在貼標方案上的應用,結合運動控制器、智能控制屏、傳感器等,嚴格控制貼標精度,有效消除機構累積誤差,提高了貼標效率,同時也可應用于其他運動場合,配合上位機、數控機床、線性機械手、線切割、木工雕刻等修補調整,大大節約客戶成本,加強競爭力。